雙入口乳化機是上海IKN公司應對兩種不能直接接觸的問題研發的新型乳化機,有些物料水相和油相不能直接接觸,接觸之后會立即產生新的物質,出現固化現象,再想細化物料的粒徑十分困難,然而有了雙入口乳化機的出現,避免了這種現象的發生。
雙入口乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往復,最終得到穩定的高品質產品。
雙入口乳化機 主要有連個入口,一個進主物料,一個進輔助物料,可以實行連續生產.
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他們有一優點:
1、穩健性設計,長使用壽命長
2、改良的分散性能
3、不同的分散刀頭,可選擇剪切速率
4、使用皮帶傳動,速度調節簡便
5、使用實驗室機器ER用于生產機器ER的工藝參數研發
6、配有耐磨材料的高性能機械密封
7、高質量的表面處理
8、設備可完全排空,具有CIP和SIP功能
9、所有物料接觸部分為316L或316Ti不銹鋼
10、根據需要可提供其他材料和表面處理
11、在高達16 bar的壓力下仍能操作
12、低噪音
13、按照EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造
14、符合3A衛生標準認證
雙入口乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
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